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簡(jiǎn)要描述：品牌： POV 型號(hào)： PO5644-10V 材質(zhì)： PVDF 連接形式： 法蘭工作壓力： 0.6-1.0MPa 工作溫度： -30~+60℃ 適用介質(zhì)： 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕介質(zhì) 用途： 用于腐蝕性介質(zhì)的切斷開(kāi)關(guān)
產(chǎn)品型號(hào)： 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2022-11-12訪 問(wèn) 量：6101詳細(xì)介紹
法蘭式PVDF氣動(dòng)隔膜閥 概述
法蘭式PVDF氣動(dòng)隔膜閥由隔膜閥和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成，它以壓縮空氣為動(dòng)力，實(shí)與對(duì)工藝管道中流體介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。 由于在結(jié)構(gòu)上采用帶有耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕的隔膜、無(wú)填料函結(jié)構(gòu)、節(jié)流元件為彈性隔膜、閥體流道平滑，故氣動(dòng)薄膜隔膜閥具有陰力小，流量大、無(wú)外漏和方便可靠、防火防爆的優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕、高粘度、含穎粒、帶纖維以及有毒和不充許污染的介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)。
隔膜閥的關(guān)閉與開(kāi)啟是通過(guò)來(lái)自管路的壓力作用于增強(qiáng)橡膠隔膜實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)壓力介質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)控制腔，隔膜下壓，關(guān)閉閥門(mén)通道，當(dāng)控制腔壓力排向大氣或下游管道，隔膜上升，閥門(mén)通道被打開(kāi)。閥門(mén)沒(méi)有閥桿、密封墊、定向座等，通道中運(yùn)動(dòng)的*部件就是隔膜，所以不存在銹蝕及抱死現(xiàn)象，具有更高的穩(wěn)定性。多種結(jié)構(gòu)形式及控制形式，可適用于多種的流體控制需要
參數(shù)
氣缸材質(zhì) | 聚酰胺PA、鋁合金 |
氣動(dòng)附件 | 限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、過(guò)濾減壓閥 定位器比例調(diào)節(jié)式 |
氣源壓力 | 4－6bar |
公稱通徑 | DN15-300mm |
公稱壓力 | EPDM膜片：10bar PTFE膜片：6bar |
適用溫度 | -30~+60℃ |
連接方式 | 雙由令、法蘭 |
閥體材質(zhì) | PVC、PP、PPH、PVDF |
閥座襯里 | 橡膠、襯氟 |
膜片材質(zhì) | EPDM、PTFE、NBR |
適用介質(zhì) | 空氣、水、油等 |
參數(shù)
通徑（mm） | D1 | 尺寸（mm） | |||||||||||||||||
D | L | T | H1 | n | ￠ | ||||||||||||||
D （HG） | JIS | DIN | ANSI | L（HG） | JIS | DIN | ANSI | n（HG） | JIS | DIN | ANSI | ￠（HG） | JIS | DIN | ANSI | ||||
15 | 95 | 65 | 70 | 65 | 60 | 125 | 110 | 130 | 110 | 14 | 125 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 15 | 14 | 16 |
20 | 105 | 75 | 75 | 75 | 70 | 135 | 120 | 150 | 120 | 16 | 130 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 15 | 14 | 16 |
25 | 115 | 85 | 90 | 85 | 80 | 145 | 130 | 160 | 130 | 16 | 145 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 19 | 14 | 16 |
32 | 135 | 100 |
|
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| 160 |
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| 16 | 180 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 |
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40 | 145 | 110 | 105 | 110 | 100 | 180 | 180 | 200 | 180 | 16 | 220 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 16 |
50 | 160 | 125 | 120 | 125 | 120 | 210 | 210 | 230 | 210 | 18 | 250 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 19 |
65 | 180 | 145 | 140 | 145 | 140 | 250 | 250 | 290 | 250 | 22 | 280 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 19 |
80 | 195 | 160 | 150 | 160 | 152 | 300 | 280 | 310 | 280 | 25 | 340 | 4 | 8 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 19 |
100 | 215 | 180 | 175 | 180 | 190 | 350 | 340 | 350 | 340 | 25 | 370 | 8 | 8 | 8 | 8 | 18 | 19 | 18 | 19 |
125 | 245 | 210 | 210 | 210 | 216 | 400 | 410 | 400 | 410 | 30 | 420 | 8 | 8 | 8 | 8 | 18 | 23 | 18 | 22 |
150 | 280 | 240 | 240 | 240 | 240 | 460 | 480 | 480 | 480 | 30 | 480 | 8 | 8 | 8 | 8 | 23 | 23 | 23 | 22 |
200 | 335 | 295 | 290 | 295 | 298 | 570 | 570 | 570 | 570 | 35 | 625 | 8 | 12 | 8 | 8 | 23 | 23 | 23 | 22 |
250 | 390 | 395 | 400 | 395 | 362 | 680 | 680 | 680 | 680 | 38 | 726 | 12 | 12 | 12 | 12 | 23 | 23 | 23 | 25 |
概述
PVDF氣動(dòng)隔膜閥由隔膜閥和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成，它以壓縮空氣為動(dòng)力，實(shí)與對(duì)工藝管道中流體介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。 由于在結(jié)構(gòu)上采用帶有耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕的隔膜、無(wú)填料函結(jié)構(gòu)、節(jié)流元件為彈性隔膜、閥體流道平滑，故氣動(dòng)薄膜隔膜閥具有陰力小，流量大、無(wú)外漏和方便可靠、防火防爆的優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕、高粘度、含穎粒、帶纖維以及有毒和不充許污染的介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)。
隔膜閥的關(guān)閉與開(kāi)啟是通過(guò)來(lái)自管路的壓力作用于增強(qiáng)橡膠隔膜實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)壓力介質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)控制腔，隔膜下壓，關(guān)閉閥門(mén)通道，當(dāng)控制腔壓力排向大氣或下游管道，隔膜上升，閥門(mén)通道被打開(kāi)。閥門(mén)沒(méi)有閥桿、密封墊、定向座等，通道中運(yùn)動(dòng)的*部件就是隔膜，所以不存在銹蝕及抱死現(xiàn)象，具有更高的穩(wěn)定性。多種結(jié)構(gòu)形式及控制形式，可適用于多種的流體控制需要
參數(shù)
氣缸材質(zhì) | 聚酰胺PA、鋁合金 |
氣動(dòng)附件 | 限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、過(guò)濾減壓閥 定位器比例調(diào)節(jié)式 |
氣源壓力 | 4－6bar |
公稱通徑 | DN15-300mm |
公稱壓力 | EPDM膜片：10bar PTFE膜片：6bar |
適用溫度 | -30~+60℃ |
連接方式 | 雙由令、法蘭 |
閥體材質(zhì) | PVC、PP、PPH、PVDF |
閥座襯里 | 橡膠、襯氟 |
膜片材質(zhì) | EPDM、PTFE、NBR |
適用介質(zhì) | 空氣、水、油等 |
參數(shù)
通徑（mm） | D1 | 尺寸（mm） | |||||||||||||||||
D | L | T | H1 | n | ￠ | ||||||||||||||
D （HG） | JIS | DIN | ANSI | L（HG） | JIS | DIN | ANSI | n（HG） | JIS | DIN | ANSI | ￠（HG） | JIS | DIN | ANSI | ||||
15 | 95 | 65 | 70 | 65 | 60 | 125 | 110 | 130 | 110 | 14 | 125 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 15 | 14 | 16 |
20 | 105 | 75 | 75 | 75 | 70 | 135 | 120 | 150 | 120 | 16 | 130 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 15 | 14 | 16 |
25 | 115 | 85 | 90 | 85 | 80 | 145 | 130 | 160 | 130 | 16 | 145 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 19 | 14 | 16 |
32 | 135 | 100 |
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| 160 |
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| 16 | 180 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 |
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40 | 145 | 110 | 105 | 110 | 100 | 180 | 180 | 200 | 180 | 16 | 220 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 16 |
50 | 160 | 125 | 120 | 125 | 120 | 210 | 210 | 230 | 210 | 18 | 250 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 19 |
65 | 180 | 145 | 140 | 145 | 140 | 250 | 250 | 290 | 250 | 22 | 280 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 19 |
80 | 195 | 160 | 150 | 160 | 152 | 300 | 280 | 310 | 280 | 25 | 340 | 4 | 8 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 19 |
100 | 215 | 180 | 175 | 180 | 190 | 350 | 340 | 350 | 340 | 25 | 370 | 8 | 8 | 8 | 8 | 18 | 19 | 18 | 19 |
125 | 245 | 210 | 210 | 210 | 216 | 400 | 410 | 400 | 410 | 30 | 420 | 8 | 8 | 8 | 8 | 18 | 23 | 18 | 22 |
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250 | 390 | 395 | 400 | 395 | 362 | 680 | 680 | 680 | 680 | 38 | 726 | 12 | 12 | 12 | 12 | 23 | 23 | 23 | 25 |
概述
PVDF氣動(dòng)隔膜閥由隔膜閥和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成，它以壓縮空氣為動(dòng)力，實(shí)與對(duì)工藝管道中流體介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。 由于在結(jié)構(gòu)上采用帶有耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕的隔膜、無(wú)填料函結(jié)構(gòu)、節(jié)流元件為彈性隔膜、閥體流道平滑，故氣動(dòng)薄膜隔膜閥具有陰力小，流量大、無(wú)外漏和方便可靠、防火防爆的優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕、高粘度、含穎粒、帶纖維以及有毒和不充許污染的介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)。
隔膜閥的關(guān)閉與開(kāi)啟是通過(guò)來(lái)自管路的壓力作用于增強(qiáng)橡膠隔膜實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)壓力介質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)控制腔，隔膜下壓，關(guān)閉閥門(mén)通道，當(dāng)控制腔壓力排向大氣或下游管道，隔膜上升，閥門(mén)通道被打開(kāi)。閥門(mén)沒(méi)有閥桿、密封墊、定向座等，通道中運(yùn)動(dòng)的*部件就是隔膜，所以不存在銹蝕及抱死現(xiàn)象，具有更高的穩(wěn)定性。多種結(jié)構(gòu)形式及控制形式，可適用于多種的流體控制需要
參數(shù)
氣缸材質(zhì) | 聚酰胺PA、鋁合金 |
氣動(dòng)附件 | 限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、過(guò)濾減壓閥 定位器比例調(diào)節(jié)式 |
氣源壓力 | 4－6bar |
公稱通徑 | DN15-300mm |
公稱壓力 | EPDM膜片：10bar PTFE膜片：6bar |
適用溫度 | -30~+60℃ |
連接方式 | 雙由令、法蘭 |
閥體材質(zhì) | PVC、PP、PPH、PVDF |
閥座襯里 | 橡膠、襯氟 |
膜片材質(zhì) | EPDM、PTFE、NBR |
適用介質(zhì) | 空氣、水、油等 |
參數(shù)
通徑（mm） | D1 | 尺寸（mm） | |||||||||||||||||
D | L | T | H1 | n | ￠ | ||||||||||||||
D （HG） | JIS | DIN | ANSI | L（HG） | JIS | DIN | ANSI | n（HG） | JIS | DIN | ANSI | ￠（HG） | JIS | DIN | ANSI | ||||
15 | 95 | 65 | 70 | 65 | 60 | 125 | 110 | 130 | 110 | 14 | 125 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 15 | 14 | 16 |
20 | 105 | 75 | 75 | 75 | 70 | 135 | 120 | 150 | 120 | 16 | 130 | 4 | 4 | 4 | 4 | 14 | 15 | 14 | 16 |
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32 | 135 | 100 | 160 | 16 | 180 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | |||||||||
40 | 145 | 110 | 105 | 110 | 100 | 180 | 180 | 200 | 180 | 16 | 220 | 4 | 4 | 4 | 4 | 18 | 19 | 18 | 16 |
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200 | 335 | 295 | 290 | 295 | 298 | 570 | 570 | 570 | 570 | 35 | 625 | 8 | 12 | 8 | 8 | 23 | 23 | 23 | 22 |
250 | 390 | 395 | 400 | 395 | 362 | 680 | 680 | 680 | 680 | 38 | 726 | 12 | 12 | 12 | 12 | 23 | 23 | 23 | 25 |
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